W okresie żniwnym bardzo ważne jest, aby mieć partnera, na którym można polegać. Dlatego też przedstawiamy naszą deklarację żniwną. Robimy wszystko, aby żniwa przebiegały bez zakłóceń:
Szybko reagujemy, ponieważ dealerzy Fendt posiadają w swoich magazynach części zamienne do kombajnów Fendt.
Aby klienci mieli pewność, że mogą na nas polegać, pokryjemy koszty wynajęcia maszyny zastępczej, jeśli części zamienne nie będą dostępne w ciągu 24 godzin.
Dlatego, właśnie Fendt.
Zapraszamy do odkrycia wysokiej jakości funkcji w kombajnach zbożowych Fendt serii C. Takie technologie jak pomiar wydajności i wilgotności lub automatyka ustawienia przyrządu żniwnego prowadzą do osiągnięcia maksymalnej wydajności. Dodajmy do tego układ młócący MCS Plus gwarantujący najwyższą jakość omłotu.
Wraz z naszym interfejsem operacyjnym Fendt Variotronic wyznaczamy wysokie standardy wyposażenia kombajnów zbożowych. Układ automatycznego prowadzenia VarioGuide gwarantuje jeszcze bardziej wydajną pracę w kombajnach serii C.
Nowy 6-rzędowy rozdrabniacz słomy zapewnia optymalne cięcie i rozrzucanie rozdrobnionego materiału – to idealne przygotowanie pola do uproszczonych metod przygotowania pola pod zasiew.
Wysoka jakość pracy
Nasze kombajny są doskonale przemyślane, począwszy od przyrządu żniwnego aż po rozdrabniacz słomy. Zawsze bierzemy pod uwagę jakość działania i pracy kombajnu. Naturalnie, również wyposażyliśmy kombajny serii C w wielokrotnie nagradzany Fendt Variotronic – to jeden z wielu przykładów wprowadzania innowacji marki Fendt również w maszynach żniwnych.
Najwyższa jakość wykonania
Zapotrzebowanie na wysokie standardy jakości to jeden z najważniejszych filarów, na którym wspiera się fabryka maszyn żniwnych w Breganze. Nie ograniczamy się tylko do zgodności ze wszystkimi normami ISO. Nasze kombajny przechodzą również przez wiele intensywnych testów przed opuszczeniem fabryki, by mogły potem sprawnie pracować w Państwa gospodarstwie.
Efektywność i ekonomia
Naszym celem jest Państwa sukces, dlatego oferujemy wysoko wydajne i ekonomiczne maszyny. Decydującym czynnikiem jest utrzymanie niskiego zużycia paliwa, a nasze kombajny w tym zakresie są bardzo przekonujące.
Always ready for operation
To guarantee high operational availability, even in difficult crops, we use durable, wear-resistant materials. For example, 80% of the machine components in our combines are galvanised. This is only one reason why you can be sure that our C-Series will be helping you harvest for a long time to come.
Więcej komfortu
Większa wydajność
Więcej korzyści
Większa uniwersalność
Więcej czasu na żniwa
Więcej dla środowiska naturalnego
Optymalne chłodzenie – szybka konserwacja
Chłodnica zapewnia niezawodne chłodzenie silnika, instalacji hydraulicznej i klimatyzacji. Kosz na wlocie powietrza chłodnicy utrzymuje system w czystości - nawet w warunkach bardzo dużego zapylenia. W celu łatwego wyczyszczenia należy po prostu podnieść kosz. Pomost zapewnia bezpieczny dostęp do obrotowego kosza i chłodnicy.
Inteligentne rozmieszczenie
Kilka punktów smarowania jest łatwo dostępne, przez co konserwacja jest prosta. Filtr powietrza silnika, otwory wlewowe są optymalnie rozmieszczone. Duże boczne osłony zapewniają łatwy dostęp do podzespołów kombajnu, aby usprawnić przeprowadzanie codziennych czynności obsługowych oraz szybkiej kontroli.
Niezawodność i trwałość
Każdy element został odpowiednio zaprojektowany i wybrany, aby zachować maksymalną trwałość. Liczne części, które wchodzą w kontakt ze zbieranym materiałem zostały wzmocnione, są grubsze i bardziej odporne na zużycie.
Best service
We offer you professional service and also set standards in this area. Through regular training programmes, we train our sales personnel to provide for a good spare parts inventory and to always keep your machines in operation during the harvest. Our dealers and us are ready to give you the best service possible for your investment.
Fendt | kW | KM |
---|---|---|
5275 C | 225 | 306 |
5275 C PL | 225 | 306 |
5275C PLI | 225 | 306 |
6335 C | 225 | 306 |
6335 C PL | 225 | 306 |
6335 C PLI | 225 | 306 |
Przestronność, komfort i szerokie pole widzenia są fundamentalnymi elementami kabiny dla operatora kombajnu. Znakomite pole widzenia i optymalnie rozmieszczone przyrządy obsługowe w przestronnej kabinie Skyline ułatwiają warunki pracy i wpływają na zwiększenie wydajności. Intuicyjne menu w terminalu Vario wyświetla najważniejsze parametry kombajnu. Układy ostrzegawcze zabezpieczają Państwa inwestycję.
Nasze kombajny są wyposażone w komfortowe fotele najnowszej generacji. Standardowo posiadają one zawieszenie pneumatyczne oraz wiele ustawień zapewniających optymalną regulację, dostosowaną do Twoich indywidualnych potrzeb. Dzięki regulowanej w 3 płaszczyznach kolumnie kierowniczej, operator odnajdzie relaksującą pozycję pracy. Przewidziano również wygodne siedzenie dla pasażera. Pojemne schowki i chłodziarka pod fotelem operatora.
Kombajny serii C są wyposażone w zaawansowaną instalację oświetleniową przydatną na polu i na drodze. Obszerny zestaw regulowanych świateł roboczych zapewnia oświetlenie również w nocy, natomiast opcjonalne oświetlenie ścierniska / bocznego rzędu, zapewnia znakomite oświetlenie. Opcjonalnie dostępne jest dodatkowe oświetlenie ścierniska.
Kabina Skyline chroni słuch przed hałasem. Dzięki wytłumieniu kabiny operator może lepiej skoncentrować się na pracy. Jest to możliwe dzięki zastosowaniu najnowszej technologii szkła laminowanego w szybie przedniej.
Kabina jest bardzo przestronna. Dużo wolnej przestrzeni wpływa na dobre samopoczucie. Wszystko jest w zasięgu wzroku – począwszy od przyrządu żniwnego aż po rurę wyładowczą. Dzięki dużym, regulowanym elektrycznie lusterkom lub standardowej funkcji kamery video z obrazem wyświetlanym na terminalu Vario 10.4”, dostępne jest również pole widzenia do tyłu.
Bezpośrednie linie w zasięgu wzroku
Dobre pole widzenia na przyrząd żniwny i ściernisko oraz na efekty działania rozdrabniacza słomy dzięki kamerze, pozwala na uzyskanie najlepszej wydajności w polu.
W pełni widoczna rura wyładowcza
Znakomite pole widzenia na rurę wyładowczą, dzięki której zbiornik na ziarno jest opróżniany z prędkością do 105 l/sek..
Widoczność wokół kombajnu
Szerokie, zewnętrzne, regulowane elektrycznie lusterka są łatwe w ustawieniu i oferują niczym nie przesłonięte pole widzenia do tyłu i na boki kombajnu.
Układ oświetlenia kombajnu
Kompleksowa budowa oświetlenia zapewnia dobre warunki pracy – nawet w nocy.
Klimatyzacja automatycznie reguluje
Klimatyzacja automatycznie reguluje temperaturę, zapewniając komfortowe środowisko pracy.
Panelu sterowania światłami
Na panelu sterowania światłami doskonale widać aktywowane oświetlenie robocze.
Inteligentna kontrola
Centralny element sterujący kombajnem Fendt leży pewnie w dłoni. Wielofunkcyjny joystick jest umieszczony w przedniej części podłokietnika Variotronic i zawiera wszystkie niezbędne elementy do sterowania pracą kombajnu i jego najważniejszych podzespołów podczas zbioru. Długość i wysokość podłokietnika jest regulowana, dzięki czemu można łatwo i idealnie dopasować do swojej pozycji siedzącej.
Wszystko w zasięgu wzroku
Terminal Vario 10.4 kolorowym wyświetlaczem może wyświetlać aż 4 różne aplikacje. Dzięki temu mają Państwo dostęp do informacji przez cały czas. Ustawienie ekranu można dopasować pod indywidualne potrzeby. W przypadku podłączenia 2 kamer, mogą Państwo widzieć również dodatkowe strefy kombajnu – przykładowo jedna kamera może wyświetlać obraz podczas cofania a druga obraz podczas rozładunku zbiornika z ziarna.
Automatyczne ustawienia kombajnu
Terminal Vario umożliwia zapisanie własnych, dowolnych ustawień dla wszystkich głównych upraw. Po kliknięciu na zapisane ustawienie maszyna automatycznie je wykona.
Podobnie jak w ciągnikach Fendt, prawy podłokietnik jest najważniejszą jednostką obsługową maszyny. Za jego pomocą można przeprowadzić wszystkie niezbędne ustawienia maszyny. Miękka powierzchnia podłokietnika daje maksymalny komfort obsługi.
Główne menu informacyjne, na górze, po lewej stronie, powyżej lewo, pokazuje prędkość obrotową silnika i prędkość jazdy. Obok niej są wyświetlane poziomy paliwa i AdBlue oraz temperatura oleju i silnika. Grafika przedstawia aktualny stan napełnienia zbiornika na ziarno oraz stan rury wyładowczej.
Obecna i wstępnie ustawiona wysokość cięcia, poziom strat ziarna na wytrząsaczach i sit oraz powrót niedomłóconego materiału mogą być wyświetlone w głównym menu. Poniżej znajdują się skróty prowadzące do ustawień kombajnu: prędkości obrotowej bębna młócącego, ustawienia klepiska, prędkości obrotowej dmuchawy i ustawienia sit. Przestawienie jest łatwe i szybkie.
Menu Info Plus może być wyświetlane w dolnym obszarze ekranu Varioterminal. Tu można dokonywać wyboru spośród podmenu, które dostarczają dodatkowych informacji o różnych obszarach maszyny. Automatyczne prowadzenie VarioGuide również może być tutaj wyświetlane..
Obraz z dwóch kamer może być wyświetlany w dole wyświetlacza terminalu w tym samym czasie. Mogą Państwo wybrać dowolny obraz z kamery i go powiększyć, np. podczas cofania. Obraz można powiększyć dotykowo, by był wyświetlany na pełnym ekranie.
Opcjonalny układ automatycznego prowadzenia VarioGuide wykorzystuje najnowsze technologie do precyzyjnego prowadzenia maszyny. Dzięki temu zmniejsza się ilość nakładających się przejazdów na polu. Obsługa nawigacji odbywa się za pomocą terminalu Vario. Różne poziomy dokładności są dostępne: “Standard” = dokładność +/- 20 cm, “Precision” = dokładność +/- 5 cm lub “RTK” = dokładność +/- 2 cm
Nasze kombajny z serii C mogą zostać wyposażone w system telemetryczny AgCommandTM . To inteligentne rozwiązanie zawsze informuje, gdzie znajdują się Państwa maszyny i gdzie były używane. To z kolei umożliwia idealne zarządzanie całą flotą i optymalizuje wszystkie prace.
Obejmująca wszystkie elementy nowa strategia elektroniki AGCO – Fuse TechnologiesTM zapewnia płynną integrację i ścisłą współpracę całej floty dla rolników i firm usługowych. Dzięki niej uzyskuje się dostęp do technologii rolnictwa precyzyjnego, przez co zmniejsza się koszty użytkowania, zwiększa się wydajność i dochodowość.
Dzięki systemowi VarioGuide operatorzy mogą całkowicie skupić się na obsłudze osprzętu. System zwiększa wydajność i przyczynia się do poprawy ogólnej jakości pracy, nawet w warunkach ograniczonej widoczności. VarioGuide, obsługiwany przez terminal Varioterminal, wykorzystuje sygnały z amerykańskich satelitów GPS, a także rosyjskich GLONASS (globalny system nawigacji satelitarnej), a ponadto jest gotowy do współpracy z planowanym europejskim systemem Galileo. Równoległe wykorzystanie kilku systemów gwarantuje wysoką niezawodność automatycznego układu kierowniczego. Istnieje możliwość wyboru wielu dostawców usług sygnałów korekcji. VarioGuide współpracuje ze stacjami bazowymi oraz z sieciami mobilnymi wykorzystującymi sygnały satelitarne, takie jak EGNOS lub OmniSTAR, a także naziemne sygnały RTK. VarioGuide obsługuje otwarte formaty takie jak RTCM 3.1. Dzięki temu użytkownicy mają do wyboru 3 klasy dokładności od +/– 20 cm do +/– 2 cm. Najwyższą dokładność zapewniają stacje bazowe RTK.
Dobry początek i wszystko jest dobrze. Przyrząd żniwny ma decydujące znaczenie dla wydajności Waszego kombajnu. Opierając się na naszym wieloletnim doświadczeniu, oferujemy Państwu wybór między przyrządem żniwnym PowerFlow a przyrządem żniwnym FreeFlow.
Właściciele Fendta mają wybór
Równomierne cięcie ma ogromne znaczenie dla uzyskania wysokiej wydajności i dobrych wyników w omłocie. I to właśnie oferują przyrządy żniwne FreeFlow i PowerFlow.
Inteligentne prowadzenie przyrządu żniwnego
Funkcje automatyczne takie jak automatyczna korekcja przechyłu przyrządu żniwnego AutoLevel, automatyczna kontrola wysokości cięcia, mogą być obsługiwane bezpośrednio z kabiny kombajnu. Operator może czuwać nad wieloma parametrami i przeprowadzić konieczne ustawienia za pomocą terminalu Vario 10.4”. Wysoki komfort obsługi ułatwia pracę operatorowi i odciąża go. To gwarancja zachowania optymalnej kontroli, nawet w przypadku zastosowania przyrządów żniwnych o dużych szerokościach roboczych.
Nasz przyrząd żniwny FreeFlow dostępny jest w szerokościach roboczych od 4,80 m do 7,60 m. Jest on wyjątkowo stabilny i łatwy w konserwacji, gdyż jego podzespoły są przykręcone. Listwa tnąca o częstotliwości cięcia 1254 skoków na minutę zapewnia czyste cięcie i ma niskie zapotrzebowanie mocy. Podajnik ślimakowy, o średnicy 610 mm, prowadzi materiał równomiernie w kierunku przenośnika pochyłego. Równomierność zasilania wpływa na uzyskanie wysokiej jakości ziarna.
Wielozłącze
Wielozłącze w wyposażeniu seryjnym umożliwia przyśpieszenie czynności związanych z przyczepianiem i odczepianiem przyrządu żniwnego podczas zmiany pól.
Listwa tnąca
Listwa tnąca Schumacher jest najbardziej wydajna z dostępnych na rynku. Dzięki wysokiej prędkości cięcia: 1254 cięć na minutę, ten samoczyszczący się system zawsze zapewnia ostre cięcie.
Palce nagarniające
Palce rozmieszczone na całej długości przyrządu żniwnego FreeFlow zwiększają przepustowość i gwarantują szybkie i pewne zasilanie podajnika pochyłego.
Walec zasilający Power Feeder
Walec PowerFeed zapewnia bardzo równomierny rozkład plonu podczas podawania z przyrządu żniwnego do podajnika pochyłego.
Już od ponad 35 lat przyrząd żniwny PowerFlow jest znany dzięki swojej wysokiej wydajności. Duża odległość między listwą tnącą a podajnikiem ślimakowym umożliwia cięcie dłuższego materiału i przetransportowanie go bezpośrednio pod podajnikiem ślimakowym dzięki przenośnikowi taśmowemu. Uzyskuje się w ten sposób równomierne zasilanie w materiał w każdym przypadku zbóż, co przekłada się na lepszy omłot i uzyskanie wysokiej wydajności.
Podajnik ślimakowy
Podajnik ślimakowy do rzepaku (wyposażenie opcjonalne) znacznie zwiększa wydajność w zbiorach rzepaku.
Przyrząd żniwny
Przyrząd żniwny PowerFlow zapewnia równomierny przepływ materiału do przenośnika ślimakowego dzięki zastosowaniu taśmy podającej. Jest to bardzo przydatne zwłaszcza w przypadku wyległego zboża.
Korekcja przechylenia
Automatyczna korekcja przechylenia AutoLevel w wyposażeniu seryjnym zapewnia utrzymanie równej wysokości cięcia na całej szerokości przyrządu żniwnego.
Przystawki Fendt CornFlowTM do kukurydzy idealnie pasują do modeli kombajnów Fendt i pozwalają na bardzo efektywny zbiór kukurydzy bez żadnych strat.
Oczywiście podobnie jak w przypadku innych oryginalnych produktów Fendt, również dla przystawek CornFlow dostępny jest dobrze znany, wszechstronny serwis Fendt oraz są one objęte gwarancjąTM
Wysokie osiągi, kompaktowe rozmiary
Przystawki Fendt CornFlowTM są dostępne w wariancie sześcio- i ośmiorzędowym. Rozstaw rzędów wynosi 70 lub 75 cm. Przystawki do kukurydzy oferowane są jako sztywne lub składane i nawet model ośmiorzędowy zachowuje po złożeniu szerokość transportową nieprzekraczającą 3,5 m, gdyż specjalny mechanizm składający składa przystawkę do bardzo kompaktowych wymiarów zarówno pionowo, jak i poziomo. Z tego powodu operator ma zapewnioną doskonałą widoczność z przodu. Wszystkie funkcje obsługuje się dogodnie za pomocą dźwigni wielofunkcyjnej..
Zmienne ustawienia
Obracające się w przeciwnych kierunkach walce zrywacza, z których każdy posiada cztery ostrza, są wytrzymałe i trwałe. Płyty zrywacza można regulować po obu stronach, by plon zawsze przepływał przez środkową część mechanizmu zbierającego. Gwarantuje to niezawodne podawanie.
Optymalna dostępność, lepsza ochrona
By jeszcze bardziej chronić kolby kukurydzy, a tym samym osiągnąć idealną jakość ziarna, korpusy rozdzielaczy są wykonane z elastycznego plastiku. Łatwo się składają, umożliwiając szybki dostęp do walców zrywacza. Są one również wyposażone w wymienne płyty trudnościeralne w obszarach narażonych na najwyższe obciążenia. Boczne ślimaki podbierające w przystawkach CornFlowTM wchodzą w skład wyposażenia standardowego, a ich prędkość można łatwo zmieniać za pomocą dźwigni wielofunkcyjnej. Rozdrabniacz poziomy, wyposażony w dwa ostrza rozdrabniające, stanowi wyposażenie opcjonalne i można go zamontować lub zdemontować w zależności od potrzeby.
Działają na Waszą korzyść: Sercem kombajnów zbożowych Fendt serii C jest szeroki, ciężki bęben młócący. Dzięki dużemu klepisku, żniwa odbywają się z łatwością. Dzięki kombajnowi uzyskuje się ziarno o wysokiej jakości, a tym samym zabezpiecza się zyski. Kombajn może być przezbrojony do zbioru kukurydzy w dowolnym czasie.
Ciężki bęben młócący o dużej bezwładności
Masa bębna młócącego została zwiększona dzięki 8 listwom zamontowane miedzy cepami. Masywna bezwładność zapewnia płynne i równomierne działanie. Dzięki temu znacznie zmniejsza się obciążenia napędów jak również pobór mocy i zużycie paliwa.
Przemyślane klepisko
Klepisko posiada pręty rozstawione w różnych odległościach. Rozstaw w tylnej części klepiska jest dwa razy większy niż w tylnej. Układ ten zapewnia optymalną kombinację wydajności młócenia i skuteczności oddzielania. W celu optymalizacji jakości młócenia, przednią i tylną część klepiska można regulować niezależnie, bez konieczności opuszczania komfortowej kabiny.
2 systemy w jednym
Układ młócący MCS Plus (Multi Crop Separator), czyli separator obrotowy z przestawianym klepiskiem o dużej powierzchni oddzielania. Dzięki temu bardzo dużo ziarna jest już oddzielone przed dostaniem się na wytrząsacz. To, co jest szczególnego w naszych kombajnach z MCS Plus, to możliwość przestawienia klepiska w kierunku wnętrza lub na zewnątrz separatora obrotowego. Do przestawienia klepiska w pożądaną pozycję wykorzystywany jest silnik elektryczny, nie potrzeba żadnych specjalnych narzędzi.
MCS Plus w pozycji uniesionej
Klepisko zostało całkowicie uniesione ponad separator obrotowy. Taka pozycja jest zalecana, gdy omłot jest łatwy oraz dla omłotu materiału zbieranego w warunkach suchych.
Optymalne oddzielanie ziarna
Długie wytrząsacze stosowane w maszynach serii C posiadają 4 stopnie z „aktywnymi ściankami tylnymi”. Części pionowe stopni o wysokości 210 mm posiadają otwarte kratki. Mogą być Państwo pewni, że oddzielanie ziarna od słomy jest efektywne. Łagodne obchodzenie się z materiałem zachowuje optymalną strukturę słomy.
6-rzędowy rozdrabniacz słomy seryjnie
W celu przygotowania gleby do uproszczonej metody uprawy gleby lub siewu bezpośredniego, słoma musi być bardzo krótko rozdrobniona, by potem łatwo rozkładała się. Nowy 6-rzędowy rozdrabniacz Słomy został specjalnie zaprojektowany, by uzyskać optymalne cięcie i rozdrobnienie słomy. Ząbkowane noże zapewniają czyste, ostre cięcie oraz zmniejszają zużycie energii. Bezstopniowa regulacja przeciwnoży, dodatkowa perforowana podłoga siekacza i regulowane elektrycznie kierownice rozdrabniacza gwarantują pełną kontrolę nad jakością i rozrzucaniem słomy.
Twój wybór
Jednym ruchem ręki możesz sprawdzić, czy słoma została skoszona, czy ścięta. Słoma jest traktowana łagodnie podczas procesu wytrząsania, więc można dzięki niej uzyskać baloty wysokiej jakości, dobry materiał paszowy, dobrą ściółkę lub materiał energetyczny.
Wytrząsacze słomy
Aktywne ścianki tylne tych stopni zapewniają skuteczne oddzielanie ziarna. W przypadku zbioru kukurydzy na ziarno, wzmocniliśmy pierwszy stopień wytrząsaczy.
Rozdrabniacz słomy
Perforowana podłoga w wyposażeniu standardowym zapewnia jednolitą długość rozdrobnionej słomy.
Elektrycznie regulowane kierownice rozdrabniacza słomy
Kierownice rozdrabniacza słomy regulowane elektrycznie są dostępne w wyposażeniu opcjonalnym. Przestawienie umożliwia równomierne rozłożenie rozdrobnionej słomy na całej szerokości pracy kombajnu zbożowego.
Ruch dźwigni
Wystarczy jedno przestawienie dźwigni, aby operator mógł wybrać tryb rozdrabniania słomy albo układania jej w pokos.
Przenica
W przedniej części dzielonego klepiska rozstaw prętów wynosi 14 mm zapewniając idealny wynik omłotu
Kukurydzy
Oprócz dzielonego klepiska dostępne jest obszerne wyposażenie dla zbioru kukurydzy.
Ryż
Aby utrzymać zużycie materiału na maksymalnie niskim poziomie, w kombajnach w wersji do zbioru ryżu wykorzystujemy materiały bardzo odporne na zużycie – zwłaszcza te części, które mają bezpośredni kontakt z uprawą.
Rzepak
Podajnik ślimakowy do rzepaku (wyposażenie opcjonalne) znacznie zwiększa wydajność w zbiorach rzepaku.
Najlepsze czyszczenie – najczystsze ziarno
Jakość ziarna wpływa na zyski. Podczas projektowania skrzyni sitowej skoncentrowano się na pracy sit HC o dużej wydajności, aby uzyskać najwyższą czystość ziarna podczas zbioru. Specjalnie zaprojektowana górna część sit HighCapacity (HC sita) zapewniają optymalne kierowanie strumienia powietrza i wysoką wydajność czyszczenia. W celu zapewnienia, że zbiory będą równomiernie rozmieszczane również podczas pracy na zboczach u góry zamontowane zostały wysokie przegrody. System kłosowy transportuje materiał który został nieoptymalnie wymłócony z powrotem do bębna młócącego. Materiał jest równomiernie rozłożony wzdłuż całej szerokości bębna młócącego i podsiewacza, przez co zawsze jest wykorzystywana maksymalna możliwość oczyszczania ziarna.
Zbiornik na ziarno o dużej pojemności i szybkim rozładunku
W celu zapewnienia wysokiej wydajności, kombajny zbożowe zostały wyposażone w zbiornik na ziarno o pojemności 9.000 litrów, natomiast w wersji ParaLevel: 8.600 litrów. Szybkość rozładunku jest bardzo szybka i wynosi 105 l/sek. Dostęp do próbek ziarna jest bardzo łatwy. Dodatkową kontrolą jakości jest szerokie okienko w kabinie Skyline ułatwiające bezpośredni kontakt wzrokowy ze zbiornikiem na ziarno.
Sita przestawiane elektrycznie
Elektrycznie regulowanymi sitami można sterować bezpośrednio z komfortowej kabiny.
Czujnik powrót
Czujnik mierzy powrót niedomłóconego materiału, który jest następnie wyświetlany na terminalu Vario 10.4” i umożliwia szybką regulację ustawień.
Rozrzutnik plew
Opcjonalnie dostępny jest regulowany rozrzutnik plew z podwójnym wirnikiem.
Pojemność zbiornika na ziarno:
Poza klasycznymi zaletami układu korekcji przechylenia ramy kombajnu w stosunku do kąta przechylenia sita, układ ParaLevel oferuje kolejne zalety. Z jednej strony, operator może dokonać wyboru między trybem pracy a trybem transportowym. W trybie pracy, stabilność i bezpieczeństwo na zboczu są dużo większe, gdyż szerokość zewnętrzna jest zwiększona. W trybie transportowym przednia oś jest obniżona, co redukuje zewnętrzną szerokość. Obydwa kombajny - 5275 C PL* i 6335 C PL** - mogą osiągnąć szerokość całkowitą poniżej 3,50 m, dzięki czemu spełniają przepisy ruchu drogowego.
* 5 wytrząsaczy, ogumienie 800/65 R32. ** 6 wytrząsaczy, ogumienie 650/75 R32.
Podczas gdy układ osi ParaLevel wyrównuje przechylenia boczne, układ Integrale wyrównuje pochylenia do przodu i do tyłu. Wyrównywane są nachylenia do 30% w górę i do 10% w dół. Dzięki połączeniu ParaLevel i Integrale, kombajn może być utrzymany w pozycji poziomej, nawet na bardzo stromych stokach. Gwarantuje to optymalny, równomierny przepływ materiału w obszarze podawania, młocarni, wytrząsaczy i układu czyszczącego. Wysoka jakość omłotu oraz czyste ziarno jest zawsze dostępne. Kombajny Fendt zapewniają tak samo wysoką wydajność nawet na stromych zboczach, jak na płaskim terenie.
Modele kombajnów Fendt 5275 C i Fendt 6335 C są dostępne w wersji ParaLevel. Układ jest oparty na równoległoboku i wyrównuje wzniesienia do 20%. Młocarnia, układ oddzielania i oczyszczania pozostają w poziomie, pełna moc kombajnu w czasie żniw jest dostępna. Maszyny z ParaLevel mogą być wyposażone w tylna oś napędową zwiększającą właściwości trakcyjne i oferując więcej bezpieczeństwa – również w terenie pochyłym.
Osie i przekładnie redukcyjne są połączone na zasadzie równoległoboku. Siłowniki hydrauliczne umieszczone z boków osi przedniej z łatwością przemieszczają mechanizm na równoległoboku. Dzięki temu przednia oś może być unoszona lub opuszczana i utrzymuje kombajn zbożowy w poziomie na zboczu.
Na zboczach równoległobok jest przemieszczany do góry lub w dół. W ten sposób można wyrównać nachylenia sięgające nawet do +/- 20%.
1.Kabina Skyline
2.Terminal Vario 10.4” z ekranem dotykowym
3.Przyrząd żniwny PowerFlow
4.Przenośnik pochyły z multizłączem
5.Power Feed Roller
6.Bęben młócący
7.Klepisko
8.Bęben odrzutnika
9.Separator obrotowy z przestawianym klepiskiem (MCS Plus)
10.Wytrząsacze słomy
11.Dmuchawa
12.Górne sito HC
13.Podajnik ślimakowy ziarna
14.Podajnik ślimakowy niedomłóconego materiału
15.6-rzędowy rozdrabniacz słomy
16.Zbiornik ziarna
17.Silnik AGCO Power