W okresie żniwnym bardzo ważne jest, aby mieć partnera, na którym można polegać. Dlatego też przedstawiamy naszą deklarację żniwną. Robimy wszystko, aby żniwa przebiegały bez zakłóceń:
Dlatego, właśnie Fendt.
Ekologiczny i ekonomiczny
Zoptymalizowana praca silnika
Na wiele godzin pracy
Najlepsze zaopatrzenie w części zamienne
Łatwy i sprawdzony układ poziomowania
Wszystkie modele kombajnów Fendt serii X i P są dostępne w wersji AutoLevel. Zintegrowany system poziomowania kadłuba, który obraca napędy końcowe, wyrównuje całą maszynę na zboczach.
Pełna trakcja
Dostępny jest dodatkowy napęd na cztery koła zapewniający zawsze maksymalną trakcję na zboczach.
Kompletne wyrównanie dla zapewnienia wydajności na pochyłym terenie.
Dzięki automatycznej korekcji przechyłu AutoLevel kombajn zbożowy zachowuje swoją wydajność nawet przy pochyleniu terenu sięgającym do 12%. Korpus kombajnu pozostaje w poziomie, dzięki temu zbierany materiał jest równomiernie rozłożony a to ułatwia młócenie, oddzielanie i czyszczenie ziarna. Zapewnia to maksymalną wydajność na pochyłym terenie.
Praca możliwa przez całą dobę
Obecnie kompleksowy pakiet oświetlenia jest jednym z najważniejszych wymagań klientów, aby umożliwić bezpieczne i precyzyjne przeprowadzanie pracy również w nocy. Kombajny Fendt serii X i P mają do dyspozycji w standardowym wyposażeniu silne reflektory robocze H9, które oświetlają najważniejsze obszary maszyny. Ponadto, kombajny Fendt są wyposażone w oświetlenie rury wyładowczej, oświetlenie brzegu uprawy i światła cofania.
Osłona wlotu powietrza podnosi się dla łatwego oczyszczania od góry, wyciąg pyłu zapewnia czystość nawet w bardzo zapylonym otoczeniu. Platforma zapewnia bezpieczny dostęp do ekranu wlotu powietrza i promienników. Konserwacja jest szybka i łatwa dzięki niewielkiej liczbie punktów smarowania, które są łatwo dostępne. Prosta mechaniczna konstrukcja maszyny o zminimalizowanej liczbie napędów, co znacznie redukuje wymagane nakłady konserwacyjne. Można wówczas poświęcić więcej czasu na ważne sprawy – a mianowicie na zbiory!Zbiorniki i rury wlewowe do różnych płynów eksploatacyjnych są optymalnie rozmieszczone dla łatwego sprawdzenia poziomu napełnienia lub ponownego napełnienia. Podobnie filtr powietrza silnika. Duże boczne klapy zapewniają łatwy dostęp do podzespołów maszyny w celu wykonania codziennej konserwacji lub szybkiej kontroli.
Duża ilość miejsca i komorze silnikowej
Sprawdzić poziom napełnienia
Wyczyścić filtr powietrza
Dostęp do siekacza w celu konserwacji
Podczas żniw, gdy konieczny jest gąsienicowy napęd jest niezbędny, rozwiązaniem jest system Fendt ATRAK. Napędy, automatyczny naciąg pasa, zmniejszenie niekorzystnego ugniatania gleby, zwłaszcza, gdy jest ona mokra – oto tylko kilka zalet tego systemu. Cztery wewnętrzne rolki tworzą masywny układ wpływający na rozmieszczenie obciążenia i przez to zmniejszenie ugniatania gleby. Układ ogumienia gąsienicowego Fendt ATRAK umożliwia również płynną jazdę, a także umożliwia dokładniejsze ustawienie wysokości przyrządu żniwnego na większej prędkości roboczej. Co ważne, szerokość całkowita kombajnu jest mniejsza niż 3,49 m z ogumieniem gąsienicowym o szerokości 635 mm.
Model | KM | kW | |
---|---|---|---|
8380 P | 379 | 279 | |
8380 P AL | 379 | 279 | |
8410 P | 404 | 297 | |
8410 P AL | 404 | 297 | |
9490 X | 496* | 365* | |
9490 X AL | 496* | 365* |
* Maksymalna moc z boost
Odpowiednie warunki pracy operatora są kluczem do osiągnięcia maksymalnej wydajności. Doskonałe pole widzenia i elementy sterowania umieszczone w odpowiednim miejscu zmniejszają zmęczenie operatora i przyczyniają się do zwiększenia jego wydajności. Intuicyjne menu w terminalu Vario 10,4” dostarcza szybkich i czytelnych informacji. Dodatkowo elektroniczne systemy zabezpieczające chronią Państwa inwestycję. Specjalna laminacja przedniej szyby kabiny umożliwia doskonałą izolację i zapewnia niski poziom hałasu w kabinie.
Najlepsze pole widzenia na przenośnik pochyły, ułatwiające szybkie przyczepienie i odczepienie przyrządu żniwnego.
Bezpośredni widok na rurę rozładowczą.
Opcjonalny odtwarzacz płyt CD/DVD/USB, nawigacja i Bluetooth.
Na panelu sterowania światłami doskonale widać aktywowane oświetlenie robocze.
Dwuczęściowe szerokokątne lusterko zapewnia doskonały pole widzenia na boki kombajnu.
Automatyczna klimatyzacja będąca wyposażeniem standardowym zapewnia przyjemny klimat w kabinie, nawet w gorące dni.
Kabina Fendt Skyline oferuje dużo przestrzeni i miejsca dla dobrego samopoczucia operatora. Dzięki innowacyjnej konstrukcji kombajnu, pole widzenia na najważniejsze obszary robocze takie jak przyrząd żniwny, podajnik ślimakowy czy rura wyładowcza jest optymalne. Doskonała widoczność do tyłu jest także zapewniona dzięki elektrycznie regulowanym i podgrzewanym lusterkom lub dzięki standardowej kamerze cofania, z której obraz jest wyświetlany na ekranie Terminalu Vario 10.4”.
Kombajny Fendt są wyposażone w komfortowe fotele najnowszej generacji. Pneumatyczna amortyzacja znajdująca się w wyposażeniu seryjnym kombajnu może być dopasowana do każdej sylwetki operatora, aby zapewnić mu maksymalny komfort pracy. Kolumna kierownicy regulowana w trzech pozycjach sprawia, że łatwo można znaleźć komfortowe ustawienie do pracy. Pod dużym fotelem pasażera znajduje się przestronny, chłodzony schowek.
Kabina Skyline charakteryzuje się bardzo niskim poziomem hałasu, dzięki czemu operator może skoncentrować się na swojej pracy, nawet po wielu przepracowanych godzinach. Znakomite wytłumienie kabiny uzyskano dzięki wykorzystaniu najnowszej technologii szkła laminowanego przedniej szyby.
Układ oświetlenia w kombajnach Fendt serii X i serii P oferuje jasne i dalekosiężne oświetlenie zarówno w polu jak i na drodze. Standardowe wyposażenie obejmuje kompleksowy zestaw regulowanych świateł roboczych, które zapewniają doskonałe oświetlenie do pracy w nocy. Ponadto kombajny są wyposażone w oświetlenie serwisowe znajdujące się pod osłonami bocznymi maszyny, także zestaw oświetlenia ścierniska / bocznego rzędu jest na wyposażeniu standardowym kombajnu.
Obejmująca wszystkie elementy nowa strategia elektroniki AGCO - Fuse TechnologiesTM zapewnia płynną integrację i ścisłą współpracę całej floty dla rolników i firm usługowych. Dzięki niej uzyskuje się dostęp do technologii rolnictwa precyzyjnego, przez co zmniejsza się koszty użytkowania, zwiększa się wydajność i dochodowość.
Podobnie jak w ciągnikach Fendt, praktycznie zaprojektowany podłokietnik jest najważniejszą jednostką operacyjną. Varioterminal 10.4” zapewnia idealny wgląd we wszystkie kluczowe dane. Wszystkie kluczowe ustawienia maszyny można dogodnie regulować poprzez naciśnięcie przycisku.
Centralne urządzenie sterujące kombajnu Fendt leży pewnie w dłoni. Wielofunkcyjny joystick Fendt jest umieszczony w przedniej części podłokietnika Variotronic i zawiera przyciski potrzebne do kontrolowania wszystkich najważniejszych funkcji kombajnu. Podłokietnik można regulować w pionie i poziomie, dzięki czemu można go idealne dopasować do pozycji siedzącej. Miękka powierzchnia podłokietnika zapewnia maksymalny komfort.
Klawiatura membranowa, która jest częścią podłokietnika Variotronic, zawiera elementy obsługowe, które są regularnie używane. Dzięki niej ustawienia kombajnu mogą być przeprowadzone w szybki i łatwy sposób.
Dzięki terminalowi Vario 10.4” Fendt umieścił wszystkie niezbędne funkcje w jednym miejscu. Zostały tutaj wbudowane różne aplikacje służące czy to do kontrolowania maszyny, czy do automatycznego sterowania lub dokumentowania przeprowadzonych operacji.
Duży terminal Vario 10.4” z kolorowym wyświetlaczem posiada intuicyjne menu i może wyświetlać do czterech różnych aplikacji, dzięki czemu operator może kontrolować wiele funkcji przez cały czas. Mogą Państwo wybrać układ ekranu, a nawet wyświetlić na nim obraz z dwóch połączonych kamer uzyskując dzięki temu dostęp do trudno dostępnych obszarów, na przykład podczas cofania lub rozładunku.
Terminal Vario 10.4" umożliwia dodatkowo zapisanie własnych ustawień dla wszystkich głównych upraw. Jedno kliknięcie na zapisane ustawienia i urządzenie automatycznie dostosowuje do pracy takie podzespoły jak bęben młócący lub klepisko.
Strona główna podaje informacje, u góry po lewej pokazywana jest prędkość obrotową silnika i prędkość jazdy. Obok niej wyświetlany jest poziom paliwa i roztworu AdBlue, a także temperatura oleju i silnika. Graficzne piktogramy obrazują aktualny stan układu do rozładunku zbiornika ziarna oraz rury wyładowczej.
Aktualna i wstępnie ustawiona wysokość cięcia, wytrząsacze/rotory oddzielające i straty ziarna, a także powrót niedomłóconego materiału są wyświetlane w menu głównym. Pod nim znajdują się przyciski dostępowe do ustawień urządzenia.
Informacje i menu mogą być wyświetlane w dolnym obszarze ekranu Varioterminal 10.4”. Tu można dokonywać wyboru spośród podmenu, które dostarczają dodatkowych informacji o różnych obszarach maszyny. VarioDoc i VarioGuide również mogą być wyświetlane w tym obszarze.
Nowo opracowany system kamer o zasięgu 360° oferujący lepszy podgląd i większą niezawodność. Cztery kamery o ultra-szerokim kącie przymocowane po wszystkich czterech stronach łączą swoje obrazy cyfrowe w jeden obraz na ekranie Varioterminal 10.4". Zapewnia to widok z lotu ptaka na maszynę przez cały czas.
System VarioDoc działa w tle terminalu Vario 10.4”. Zbiera liczne informacje o pracy kombajnu: powierzchnię pracy, zużycie paliwa, czas pracy – dane te są przekazywane do bazy za pośrednictwem Bluetooth lub sieci komórkowej. Dzięki wykorzystaniu sygnału GPS i danych z mapowania plonów, System Fendt VarioDoc daje możliwość tworzenia map plonów z bazy danych. System spełnia przyszłościowe wymogi w zakresie dokumentacji i już teraz dostarcza cennych informacji na temat rentowności i efektywności pracy kombajnu zbożowego. Dzięki kombajnowi Fendt można uzupełnić dokumentację młócenia. Otwarty interfejs umożliwia użycie danych w wielu bazach danych. System ten pozwala na dokładne i efektywne dokumentowanie pracy, jak również szczegółowe rozliczenia w przypadku wynajmowania wykonawców do młócenia, czy też w celu analizy opłacalności prac.
Ustawienia dla układu automatycznego prowadzenia VarioGuide można łatwo przeprowadzać za pomocą terminalu Varioterminal 10.4” .
Całkowite zgranie z terminalem Vario 10.4”. Operatorzy mogą edytować uprzednio wprowadzone dane dotyczące wykonywanej pracy lub tworzyć nowe zadania.
Nasze kombajny Fendt serii X i P mogą być wyposażone w system telemetryczny AgCommandTM . Jeśli są Państwo zainteresowani inteligentnym systemem zarządzania maszynami w gospodarstwie, to taki system może być zainstalowany i oddany do użytku w każdej chwili. Umożliwia to idealne zarządzanie całą flotą i optymalizację wszystkich czynności.
Równomierne dostarczanie materiału z przyrządu tnącego jest niezbędne dla osiągnięcia wysokiej wydajności. Gdy będzie to zapewnione, wtedy możliwa jest maksymalna wydajność wszystkich komponentów. Kombajny Fendt wykorzystują w tym celu przyrządy żniwne PowerFlow, które wyznaczaja nowe standardy dla wysokiej jakości podczas żniw. Przyrząd żniwny PowerFlow jest wyposażony w przenośnik taśmowy dzięki czemu równomiernie i przez cały czas zasila układ młócący kombajnu.
Standardowe multizłącze umożliwia szybkie obracanie podczas zmiany pola.
Listwa tnąca Schumacher jest najlepszą w branży. Dzięki szybkości 1220 cięć na minutę mają Państwo pewność czystego cięcia zbieranego materiału. Noże są rozmieszczone przemiennie, dzięki czemu listwa tnąca czyści się samoczynnie i zawsze jest ostra.
Opcjonalny podajnik ślimakowy do rzepaku zwiększa przepływ materiału podajnika pochyłego, gdy uprawa jest wysoka a przez to zwiększa przepustowość. Wyposażenie do zbioru rzepaku uzupełniają dwie boczne kosy.
Listwa tnąca jest umieszczona 1,14 m przed ślimakiem wciągającym, co zapewnia idealną widoczność i maksymalną wydajność. Wytrzymałe taśmy PowerFlow transportują ze stałą prędkością zbiór do ślimaka wciągającego. Taśmy odbijają ponadto kamienie.
Przyrząd żniwny PowerFlow - 2 Generacja
Listwa tnąca Schumacher umożliwia wysoką prędkość cięcia dla przyrządu żniwnego o szerokości 10,70 m. Przy takiej szerokości cięcia, dwustronny napęd noży tnących gwarantuje maksymalną niezawodność w porównaniu do przyrządu żniwnego, w którym listwa tnąca jest napędzana tylko z jednej strony.
Centralnie mocowany podajnik ślimakowy SuperFlow z palcami rozmieszczonymi na całej długości przyrządu żniwnego ułatwia bezpieczne podawanie każdego rodzaju materiału. Można go szybko i łatwo przestawić, dzięki temu operator może odnaleźć optymalne ustawienia dla uzyskania najlepszego przepływu materiału.
Wysokie nadstawki przyrządu żniwnego ograniczają straty ziarna z boków i z tyłu.
Przyrząd żniwny PowerFlow
Już od ponad 35 lat przyrząd żniwny PowerFlow jest znany dzięki swojej wysokiej wydajności. Duża odległość między listwą tnącą a podajnikiem ślimakowym umożliwia cięcie dłuższego materiałui przetransportowania go bezpośrednio pod podajnikiem ślimakowym dzięki przenośnikowi taśmowemu PowerFlow. Uzyskuje się w ten sposób równomierne zasilanie w materiał „kłosami do przodu” w każdym przypadku zbóż, co przekłada się na lepszy omłot i uzyskanie wysokiej wydajności
Obszar roboczy większy o 44%
Nowy ślimak wciągający SuperFlow przyrządu żniwnego PowerFlow o szerokości 10,70 m i 9,20 m wprowadza duże ilości zbieranego materiału. Duża średnica ślimaka, wynosząca 762 mm jest największą z dostępnych na rynku i umożliwia ona obszar roboczy 179,5 mm. W związku z tym jest również o 44% większa niż u konkurencji. Nawet podczas zbiorów rzepaku ślimak wciągający gwarantuje przepustowość, gdy konieczne jest użycie dodatkowego ślimaka do rzepaku. Podwójny napęd listwy tnącej Schumacher przyrządu żniwnego PowerFlow o szerokości 10,70 m gwarantuje maksymalną niezawodność i przekonuje do siebie równomierną, wysoką prędkością cięcia.
Przystawki Fendt CornFlowTM do kukurydzy idealnie pasują do modeli kombajnów Fendt i pozwalają na bardzo efektywny zbiór kukurydzy bez żadnych strat.
Oczywiście podobnie jak w przypadku innych oryginalnych produktów Fendt, również dla przystawek CornFlow dostępny jest dobrze znany, wszechstronny serwis Fendt oraz są one objęte gwarancjąTM
Wysokie osiągi, kompaktowe rozmiary
Przystawki Fendt CornFlowTM są dostępne w wariancie sześcio- i ośmiorzędowym. Rozstaw rzędów wynosi 70 lub 75 cm. Przystawki do kukurydzy oferowane są jako sztywne lub składane i nawet model ośmiorzędowy zachowuje po złożeniu szerokość transportową nieprzekraczającą 3,5 m, gdyż specjalny mechanizm składający składa przystawkę do bardzo kompaktowych wymiarów zarówno pionowo, jak i poziomo. Z tego powodu operator ma zapewnioną doskonałą widoczność z przodu. Wszystkie funkcje obsługuje się dogodnie za pomocą dźwigni wielofunkcyjnej..
Zmienne ustawienia
Obracające się w przeciwnych kierunkach walce zrywacza, z których każdy posiada cztery ostrza, są wytrzymałe i trwałe. Płyty zrywacza można regulować po obu stronach, by plon zawsze przepływał przez środkową część mechanizmu zbierającego. Gwarantuje to niezawodne podawanie.
Optymalna dostępność, lepsza ochrona
By jeszcze bardziej chronić kolby kukurydzy, a tym samym osiągnąć idealną jakość ziarna, korpusy rozdzielaczy są wykonane z elastycznego plastiku. Łatwo się składają, umożliwiając szybki dostęp do walców zrywacza. Są one również wyposażone w wymienne płyty trudnościeralne w obszarach narażonych na najwyższe obciążenia. Boczne ślimaki podbierające w przystawkach CornFlowTM wchodzą w skład wyposażenia standardowego, a ich prędkość można łatwo zmieniać za pomocą dźwigni wielofunkcyjnej. Rozdrabniacz poziomy, wyposażony w dwa ostrza rozdrabniające, stanowi wyposażenie opcjonalne i można go zamontować lub zdemontować w zależności od potrzeby.
Przestawienie ze zbioru zbóż na zbiór rzepaku polega na wymianie rozdzielaczy łanu na kosy sterowane elektrycznie do rzepaku. Dzięki temu zbiór może szybko się rozpocząć. Nie potrzeba żadnych dodatkowych części mocujących. Dodatkowy podajnik ślimakowy do rzepaku jest możliwy dla przyrządów żniwnych o szerokości od 6,80 do 7,70 m, dzięki czemu wysoka wydajność jest zawsze zapewniona.
Automatyczne prowadzenie przyrządu żniwnego
Automatyczne prowadzenie przyrządu żniwnego Fendt oferuje dwie opcje zapewniające odpowiednie cięcie.
Kontrola wysokości cięcia w zakresie od 0 do 50 cm odbywa się z wykorzystaniem czujnika umieszczonego na podajniku pochyłym. Automatyczna wysokość cięcia w zakresie wysokości od 0-20 cm odbywa się natomiast z wykorzystaniem płóz ślizgowych, które są zamocowane na przyrządzie żniwnym. Dwa dodatkowe układy zapewniają równe prowadzenie przyrządu żniwnego. Docisk siłowników podnoszących jest utrzymywany na stałym poziomie dzięki kontrolowaniu docisku do gleby. Układ AutoLevel automatyczne dopasowuje przyrząd żniwny do różnego ukształtowania powierzchni dzięki bocznemu wyrównywaniu przechylenia.
Niskie straty i ziarno wysokiej jakości to najważniejsze czynniki decydujące o uzyskiwanej rentowności. Układy omłotowe i oddzielania ziarna, takie jak unikalny układ z 8 wytrząsaczami w kombajnach zbożowych serii P lub hybrydowy układ HyPerforma w kombajnach serii X, zapewniają doskonałą jakość i maksymalną wydajność we wszystkich rodzajach upraw. Kombajny Fendt mogą być również doposażone w dowolnym momencie w przezbrojenie do wydajnego zbioru kukurydzy.
Układ młócący HyPerforma dla większej wydajności
Kombajny zbożowe Fendt serii X wykorzystują sprawdzoną technikę bębna młócącego, znaną z kombajnów z wytrząsaczami. Jednak wykorzystanie technologii hybrydowej zwiększa przepustowość w porównaniu z układem wytrząsaczy, gdyż oddzielanie zapewnione przez rotory jest bardziej wydajne a moc silnika jest większa.
Optymalne zasilanie rotorów
Trzeci bęben młocarni – walec zasilający Rotor Feeder, rozdziela zbierany materiał na dwie części i równomiernie kieruje je w kierunku stożkowych komór ładunkowych. Komory mają dużą pojemność, aby umożliwić przedostanie się dużej ilości zbieranego materiału i zagwarantować jego optymalny przepływ w tej strefie. Łopatki w części przyjmującej materiał rozpoczynają proces oddzielania delikatnie uruchamiając ruch obrotowy materiału w rotorach.
Inteligentne rozwiązanie w budowie rotorów
Rotory są wyposażone w palce ustawione spiralnie, które równomiernie prowadzą materiał wykorzystując przy tym siłę odśrodkową. Uzyskuje się oddzielanie ziarna. Jest ono równe i stałe dzięki czemu osiąga się większą wydajność w porównaniu z klasycznymi wytrząsaczami lub z kombajnami wyposażonymi tylko w same rotory. Ponadto aktywny przepływ materiału zapobiega jego blokowaniu się.
Maksymalne oddzielanie ziarna
Specjalnie zaprojektowane palce rotorów są rozmieszczone wzdłuż rotorów spiralnie, aby zapewnić transportowanie materiału. Palce są ustawione pod kątem, aby uchronić słomę przed uszkodzeniem. Jednocześnie umożliwiają maksymalne oddzielanie ziarna. Klepiska pod rotorami umożliwiają maksymalne oddzielanie ziarna od słomy przy zachowaniu łagodnego przepływu materiału i najwyższej jakości słomy.
Bardzo duży bęben młócący jest specjalnie dociążony, aby uzyskać wysoki stopień bezwładności. Wynikiem jest jednolity omłot zboża.
Wydłużone klepisko łagodnie rozpoczyna młócenie i zwiększa jego wydajność. Odległość pomiędzy klepiskiem i bębnem została zwiększona w celu dostosowania do bardzo dużej przepustowości maszyny. Można ją ustawić na 40 mm, aby umożliwić szybki i wydajny przepływ zbioru przez młocarnię.
Obrotowy walec zasilający Rotor Feeder dzieli materiał na dwa strumienie i kieruje go delikatnie w stronę dwóch rotorów. Komory mają dużą pojemność, aby umożliwić przedostanie się dużej ilości zbieranego materiału i zagwarantować optymalny jego przepływ w tej strefie. Wszystko to odbywa się łagodnie, dzięki czemu zużycie paliwa jest mniejsze, a jakość słomy wysoka.
Klepiska dysponują powierzchnia oddzielania 3,54 m². Płytki w kształcie palców ułatwiają łagodny przepływ materiału. Ziarno i słoma są więc rozdzielane w sposób delikatny i z dbałością o ich jakość.
Bęben młócący o dużej bezwładności i średnicy 600 mm
Bęben młócący Fendt jest wzmocniony listwami młócącymi, które zwiększają jego wagę i powodują efekt koła zamachowego. To zjawisko fizyczne zapewnia równomierną prędkość bębna nawet, gdy jego obciążenie jest zmienne, a to z kolei umożliwia uzyskanie wyższej przepustowości i wydajności. Dzięki stałej prędkości obrotowej bębna młócącego uzyskuje się bardzo dobre rezultaty podczas młócenia a w efekcie czyste ziarno.
Duża powierzchnia klepiska
Aby sprostać zapotrzebowaniu na dużą przepustowość, kombajny zbożowe Fendt zostały wyposażone w solidne, przedłużone klepisko. Proces oddzielania ziarna rozpoczyna się natychmiast, gdy tylko materiał znajdzie się na jego poziomie. Szczelina klepiska może być otwarta do 40 mm, aby umożliwić przepływ bardzo dużej ilości materiału. Jest to przydatne zwłaszcza podczas zbioru rzepaku, aby umożliwić łatwiejszy omłot i uzyskanie czystego ziarna. W czasie zbioru pszenicy takie rozwiązanie może zapobiec zbyt intensywnemu omłotowi i zwiększyć oddzielanie ziarna.
Intensywne oddzielanie
Metalowe pręty klepiska o różnych rozstawach umożliwiają zoptymalizowanie procesu młócenia w przedniej części klepiska, gdzie rozstawy są węższe oraz maksymalne oddzielanie ziarna w części tylnej klepiska, gdzie te rozstawy są większe. Dzięki temu materiał jest już w dużej części oddzielony w tej części młocarni a to z kolei zmniejsza obciążenie wytrząsaczy.
Separator obrotowy
Separator obrotowy z regulowaną prędkością obrotową i szczeliną klepiska zwiększa wydajność w oddzielaniu ziarna.
Bardzo duży bęben młócący jest specjalnie dociążony, aby uzyskać wysoki stopień bezwładności. Wynikiem jest jednolity omłot zboża.
Oddzielanie ziarna rozpoczyna się już na przednim wydłużeniu klepiska. Łagodne oddzielanie w przedniej części oraz wysoka wydajność oddzielania są możliwe dzięki metalowym prętom o różnym rozstawie. Dla efektywnego oddzielania ziarna jest ono przekazywane przez odrzutnik dalej do separatora obrotowego.
Obrotowy separator – trzeci element w młocarni – odgrywa istotną rolę w zwiększeniu produkcji, zwłaszcza w trudnych warunkach pracy, gdy zbierany materiał jest zielony lub wilgotny.
Wysokie stopnie i długi skok wytrząsaczy zapewniają równomierny przepływ materiału i wydajne oddzielanie. Dzięki 8 wytrząsaczom ten proces jest ekstremalnie efektywny i zwiększa wydajność kombajnu.
Idealne czyszczenie dzięki inteligentnej aerodynamice
Unikalny system Venturi zapewnia maksymalną wydajność czyszczenia, aby osiągnąć doskonałe próbki ziarna i zminimalizować straty. Układ umożliwia rozprowadzenie strumienia powietrza w równomierny sposób w całej strefie sit. Aerodynamicznie utworzony otwór wlotowy Venturiego znajduje się w środku obudowy dmuchawy zwiększa ilość tłoczonego powietrza.
Najczystsza próbka ziarna
System czyszczenia jest zatem w stanie sprawnie poradzić sobie z dużą ilością sieczki napływającej z młocarni. Ziarno jest czyste i oddzielone od plew i kurzu. Dzięki temu mogą Państwo uzyskać najlepszą jakość ziarna.
Zawsze mają Państwo wybór
Niezależnie, czy słoma ma być rozdrobniona, czy ułożona w pokos, kombajny zbożowe Fendt oferują najlepsze wyniki. Łagodne obchodzenie się ze słomą podczas omłotu i oddzielania gwarantuje zachowanie słomy o najlepszej jakości. Wydajny rozdrabniacz słomy składa się ze 108 ząbkowanych noży ułożonych w 8 rzędach i zapewnia równomierne rozdrobnienie słomy. Opcjonalny radialny rozrzutnik słomy Maxi Spread jest bardzo dobrze dostosowany do największych nawet przyrządów żniwnych (tylko dla serii X).
Good and short
The straw is chopped very short, which ensures fast decomposition – crucial for conservation tillage or direct seeding. To maximise straw chopping, the chopper floor can also be adjusted.
W przypadku przyrządów żniwnych o szerokości 9,20 m i 10,70 m, kombajn Fendt może być wyposażony opcjonalnie w radialny rozrzutnik słomy Maxi Spread (tylko dla kombajnów serii X). Dwa talerze zapewniają równomierne rozłożenie posiekanej słomy na całej szerokości roboczej. Prędkość robocza talerzy może być łatwo i niezależnie dopasowana z kabiny kombajnu.
Wydajny rozdrabniacz słomy składa się ze 108 ząbkowanych noży ułożonych w 8 rzędach a jego praca jest dużo szybsza niż w przypadku standardowych rozdrabniaczy słomy.
Opatentowany układ powrotu niedomłóconego materiału składa się z koła łopatkowego, które przenosi materiał do podsiewacza i zapewnia wydajne ponowne młócenie.Ilość powracającego materiału jest nieustannie monitorowana i wyświetlana na terminalu Vario 10.4".
Elektrycznie regulowane sita można ustawiać bezpośrednio z terminalu Vario 10.4” z kabiny kombajnu. Oprócz tego dzięki automatycznym ustawieniom podzespołu sita mogą być szybko przestawiane do wcześniej zapisanych ustawień.
Hydraulicznie napędzany rozrzutnik plew odchyla się z łatwością do tyłu zapewniając w ten sposób dostęp do rozdrabniacza słomy.
Rozrzutnik promieniowy Maxi Spread można ustawić w pozycji transportowej za pomocą przełącznika. Zajmuje to jedynie kilka sekund i nie wymaga stosowania jakichkolwiek narzędzi.
Pojemność zbiornika na ziarno została dostosowana do wysokiej wydajności kombajnu. Zbiornik może mieć aż 12 500 litrów pojemności. To gwarantuje wysoką wydajność, dłuższe nieprzerwane młócenie i tym samym więcej czasu na zbieranie materiału. Przenośnik ślimakowy napełnia zbiorniki równomiernie i całkowicie. Dwa wskaźniku poziomu napełnienia informują operatora o ilości ziarna w zbiorniku. Podajnik ślimakowy jest chowany, a szczelne pokrywy zbiornika są zamykane elektrycznie.
Zbiornik może być szybko rozładowany z szybkością 120 l/sek. Aby zapobiec jeździe po pokosie podczas rozładunku, dostępne są różne długości wysięgu rury rozładowczej.
Pojemność zbiornika w litrach
Kombajny zbożowe | Standardowo | AutoLevel |
---|---|---|
8380 P | 10.500 | 10.500 |
8410 P | 12.500 | 10.500 |
9490 X | 12.500 | 10.500 |
1.Kabina Skyline
2.Terminal Vario 10.4” z ekranem dotykowym
3.Przyrząd żniwny PowerFlow
4.Przenośnik pochyły z multizłączem
5.Bęben młócący
6.Klepisko
7.Bęben odrzutnika
8.Separator obrotowy
9.8 wytrząsaczy
10.Podłoga powrotna
11.Podsiewacz z dwustopniową kaskadą
12.Układ czyszczenia Venturi
13.Górne sito HC
14.Rozrzutnik plew
15.8-rzędowy rozdrabniacz słomy
16.Zbiornik ziarna
17.Silnik AGCO Power
1.Kabina Skyline
2.Terminal Vario 10.4” z ekranem dotykowym dotykowym
3.System automatycznego prowadzenia VarioGuide
4.Zespół żniwny PowerFlow 10,70 m
5.Dwustronny napęd noży tnących
6.Ślimak wciągający SuperFlow
7.Przenośnik pochyły z multizłączem
8.Bęben młócący
9.Klepisko
10.Bęben odrzutnika
11.Bęben Rotor Feeder
12.Rotory oddzielające
13.Podłoga powrotna
14.Podsiewacz z dwustopniową kaskadą
5.Układ czyszczenia Venturi
16.Rozrzutnik plew
17.8-rzędowy rozdrabniacz słomy
18.Rozrzutnik promieniowy Maxi Spread
19.Zbiornik ziarna
20.Silnik AGCO Power